瀘州定制泡菜壇廠家

各不同產(chǎn)區(qū)的原材料不同，定制泡菜壇廠家生產(chǎn)出來的酒壇密度、透氣性、吸水性自然會有很大的差別，不同的陶制品適用于不同的行業(yè)。例如一般透氣性非常好的陶瓷容器一般適用于茶葉類的，泡菜壇廠家保證通風(fēng)干燥；而透氣性差一般適用于不適宜散發(fā)味道的例如強酸等刺激性較大的工業(yè)品。而白酒需要透氣性好，但不是非常好的酒壇，這對原材料的要求非常高，透氣性過好，酒度損失率會提高，以67度原酒存放一年來看，一年的酒度會降低5-8度，這對大規(guī)模的酒企來說，會是非常大的損失。 而吸水率如果太好，這說明酒壇的密度小，硬度不夠，中間的毛孔過多，也意味著酒中的水分流失率高，以67度原酒1000斤酒壇為例，一年酒損率可達到2.5%，這也就意味著1000斤一年就要損失25斤酒，一個達到規(guī)模以上的酒廠半噸壇的數(shù)量都是上千只，這將是一個小心的數(shù)字。 這是往年舊式酒壇，現(xiàn)代新式工藝酒壇結(jié)合新式隧道窯的燒制，酒壇酒損率會降低很多。然而在過去的十幾年中，陶瓷容器廠家過度依賴白酒企業(yè)，在最近幾年的白酒企業(yè)收縮市場的同時，很多陶壇廠在轉(zhuǎn)型中也遇到很多資金方面的問題，能成功引進新的技術(shù)和設(shè)備的，少之又少。

很多生產(chǎn)企業(yè)在陶瓷酒瓶生產(chǎn)成型后，有時瓶身會出現(xiàn)很多斑斑點點的皺皮，氣泡劃痕等，定制泡菜壇廠家為了減少這種情況的發(fā)生，我們必須要了解產(chǎn)生這種情況的原因。1、玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模，和模具壁摩擦過大，泡菜壇廠家形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，在酒瓶瓶身形成褶皺。2、酒瓶模具油質(zhì)量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。3、上部供料機剪刀痕過大，個別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。4、初型模設(shè)計不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴散不均勻，會使酒瓶身出現(xiàn)斑點。5、機器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不當會使酒瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，容易在白酒瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。

土陶是一種非常古老的漢族傳統(tǒng)手工制陶技藝。土陶藝術(shù)源遠流長，具有“原始社會新石器時代的型制、定制泡菜壇廠家濃郁的漢代風(fēng)韻、南北朝的特點，明清時期，又有吸收其他姊妹藝術(shù)之長處 的印痕”。土陶以自己獨特的造型和別具一格的凸線花紋飾綴形成自己特有的藝術(shù)風(fēng)格，瀘州定制泡菜壇廠家質(zhì)樸地顯示著中華民族四五千年豐厚的文化歷史底蘊和明顯的時代特征，被專家譽為“地面上流傳至今的珍貴稀有土陶文物”。陶業(yè)有著6000年的悠久歷史，人們在日常生活和各種民俗活動中一直使用民間藝人們自行燒制的各種紅陶、黑陶、灰陶、白陶器皿。

比選材質(zhì)更重要的就是選質(zhì)量了，定制泡菜壇購買時一定要選擇密封性好的壇子，才能夠保證泡菜的質(zhì)量。具體的做法首先是舉起壇子，對著光觀察整個壇身，包括壇蓋有沒有亮眼，泡菜壇廠家有亮眼則是由漏洞，沒有的才是好的；第二步是貼著壇口聽聲音，要選嗡嗡作響的，并且聲音越響的，質(zhì)量越好；最后一步就是丟一張點燃的紙進壇子里，然后蓋好壇蓋，將壇口的沿口處注滿水，如果水杯倒吸進去就是密封性好的，如果水沒有反應(yīng)，則說明有漏氣現(xiàn)象。

自古以來，其他材料的貯酒容器也很多，但始終無法和瀘州泡菜壇廠家陶壇貯存的酒相比。古時盛裝黃酒的陶壇容量較大，大可達到32升，現(xiàn)在一般在22～24升之間。發(fā)酵正常的酒可以在陶壇里存放幾十年不變質(zhì)，而黃酒珍貴的品質(zhì)堯精致的韻味堯幽雅的意境也只有在品味陳酒之中才能得到淋漓盡致的體現(xiàn)。盛黃酒用的陶壇一般采用黏土燒結(jié)而成，定制泡菜壇廠家壇的內(nèi)部和外部都要涂上一層釉質(zhì)，因此，酒液雖然在壇內(nèi)貯存，但與空氣并非完全隔絕，壇內(nèi)會滲入微量空氣，其中的氧也酒液中的多種化學(xué)物質(zhì)發(fā)生緩慢的氧化還原反應(yīng)。正是陶壇這一獨特的“微氧”環(huán)境和壇內(nèi)酒液的“呼吸作用”，促使黃酒在貯存過程中不斷陳化老熟，越陳越香。

隨著現(xiàn)代技術(shù)的進步和燒制工藝的發(fā)展，定制泡菜壇陶瓷酒壇子燒制由以前的土窯變?yōu)楝F(xiàn)在的隧道窯。土窯是在山坡上建造的階梯式泥窯，用煤渣或木材作為燒窯的燃料。隧道窯是現(xiàn)代自動化生產(chǎn)線，瀘州定制泡菜壇廠家用天然氣作為燒窯的燃料。兩種窯燒出來陶瓷酒壇子區(qū)別在于外觀、性能和耐用程度。土窯燒制有一定的局限性，主要體現(xiàn)在：一是土窯產(chǎn)能有限，一個傳統(tǒng)的窯要花20天的時間來制作一個陶瓷酒壇。工藝分為裝窯、點火、加熱、冷卻和手動卸載，而一個窯中的酒壇數(shù)量最多只能加上一百個。二是土窯是依山坡而建的泥窯，自身的密封性差，窯爐內(nèi)部氛圍差，粉塵多;三是土窯是以煤渣或木材作為燒窯的燃料，燃燒產(chǎn)生的硫化物會吸附在酒壇上，而且煤渣的優(yōu)劣也影響到酒壇成品的好壞;四是土窯得火排都是在泥胚前方，這就導(dǎo)致了酒壇前后釉色的差異。五是土窯的溫度控制完全靠燒窯師傅的感覺往窯爐里送煤，窯頭工藝不均勻，導(dǎo)致燒制過程中溫度控制困難，溫度過高，酒壇釉面打滑，酒壇表面出現(xiàn)氣泡等缺陷。溫度低，酒壇沒有燒透，強度不夠。